Структура одоптичко влакнокомуникационих каблова одређују многи фактори, укључујући њихову намену преноса, радно окружење и начин полагања. Уопштено говорећи, обично коришћени комуникациони каблови са оптичким влакнима подељени су у две главне категорије: унутрашњи оптички каблови и спољашњи оптички каблови. Овај одељак првенствено представља спољне оптичке каблове.
Структура и врсте оптичких каблова
◇Тип оптичког кабла, ознака боје и тип краја
Основне структуре спољашњих оптичких каблова укључују уплетене, централне цеви и скелетне типове. Свака основна структура може да прими и подељена оптичка влакна и тракаста оптичка влакна. Њихове карактеристике су описане у наставку:
уплетени оптички кабл
Крајња страна и стварни објекат уплетеног оптичког кабла приказани су на сликама 2-20 и 2-21. Структура уплетеног оптичког кабла је следећа: вишеструке секундарно-обложене лабаве цеви од оптичких влакана (или делимично попуњена ужад) су намотане око централног металног арматурног елемента да формирају кружно језгро кабла. Језгро кабла је прво уздужно омотано композитном алуминијумском траком, а затим унутрашњим омотачем од полиетилена, затим уздужно омотано водонепропусном траком и двострано обложеном валовитом челичном (алуминијумском) траком и на крају спољним омотачем од полиетилена.
Слика 2-20 приказује предњу страну уплетеног оптичког кабла.
Структурне карактеристике упредених оптичких каблова су: велики број оптичких влакана је садржан у каблу, вишак дужине влакна се лако контролише, кабл има добре механичке и еколошке перформансе, погодан је за директно закопавање, полагање канала, а може се користити и за полагање из ваздуха.
Оптички кабл централне цеви
Као што је приказано на сликама 2-22 и 2-23, структура оптичког кабла централне цеви састоји се од секундарне лабаве цеви од оптичког влакна или спиралног оптичког влакна.
Оптички кабл типа централне цеви, као што је приказано на доњој слици, има следећу структуру: лабава цев од секундарног оптичког влакна или лабава цев од спиралног оптичког влакна, постављена директно у центар кабла без увртања; уздужно омотано са-траком за блокирање воде и двостраном-пластиком-превученом челичном (алуминијумском) траком; и две паралелне ојачане округле жице од фосфатираних угљеничних челика или шипке од фибергласа смештене унутар полиетиленског омотача. У зависности од тога да ли лабава цев садржи одвојено оптичко влакно, сноп оптичких влакана или траку оптичких влакана, оптички каблови типа централне цеви се класификују као одвојени каблови централне цеви са оптичким влакнима или каблови централне цеви са оптичким влакнима, итд.
Предности оптичких каблова са централном цеви су једноставна структура, једноставан производни процес, мали попречни-пресек и мала тежина, што их чини веома погодним за полагање из ваздуха и такође применљивим на [друге примене].
Може се положити у канале или директно закопати. Недостаци оптичких каблова са централном цеви су у томе што број језгара оптичких влакана у каблу не би требало да буде превелик (нпр. 12 језгара за подељено влакно, 36 језгара за сноп влакана и 216 језгара за влакнасту траку), недовољно хлађење лабаве цеви током процеса лабаве оптичке цеви, завршетак цеви у облику лабаве цеви у екструзији кабла и потешкоћа у контролисању вишка дужине влакна у оптичком каблу.
скелет оптичког кабла
Тренутно су оптички каблови типа скелет-у Кини ограничени на суве-каблове са тракастим влакнима. Ово укључује постављање трака оптичких влакана у матрицу унутар спиралних скелетних жлебова у облику У-или СЗ-облику, са траком за блокирање воде{5}} омотаном око скелета како би се формирала затворена шупљина. Када{7}}трака за блокирање воде дође у контакт са водом, она упија воду и шири се, стварајући гел баријеру{8}}коју блокира воду. Челична трака са-обостраном пластиком-обложена челичном траком се затим уздужно омота око траке за блокирање воде-и на крају се додаје спољни омотач од полиетилена.
Предности скелетних-тракастих каблова са оптичким влакнима су: компактна структура, мали пречник кабла, висока густина влакана (хиљаде до хиљаде језгара), нема потребе за уклањањем воде{1}}мастине која блокира воду током спајања и висока ефикасност спајања. Недостаци су: сложена производна опрема (захтева наменску линију за производњу скелета), бројни процесни кораци и висока техничка потешкоћа у производњи.
